Une phase pilote couronnée de succès en Suisse

Acteur d'un secteur économique exigeant, marqué par des dispositions réglementaires strictes et des chaînes d’approvisionnement complexes, le groupe suisse de soins cosmétiques naturels et produits pharmaceutiques a été de plus en plus confronté au défi d’organiser les processus de gestion d’entrepôts de ses sites de productions en Allemagne et en Suisse efficacement sans pénaliser la flexibilité nécessaire dans les entrepôts.

Pour répondre à ses exigences spécifiques de fabricant de soins cosmétiques naturels et de médicaments, Weleda recherchait un système de gestion d'entrepôt flexible qui puisse couvrir la gestion de l'ensemble des flux logistiques de matériel et d'informations.

Le choix s’est porté sur le système de gestion des entrepôts LFS. Sur le site de production d’Arlesheim, LFS permet de livrer de façon fiable les plus de 8 000 clients que sont les pharmacies, les drogueries, les hôpitaux, les boutiques et les magasins par correspondance qui passent environ 250 commandes tous les jours. Parallèlement, l’introduction de LFS en Suisse constitue un projet pilote en vue traiter l’ensemble des processus logistiques des régions germanophones avec LFS à l’avenir.
 

Flexible, évolutif, transparent

LFS collecte et visualise en temps réel toutes les données des processus de logistique interne. Le cockpit logistique clair et intuitif présente de façon transparente toutes les étapes logistiques telles que l’entrée de marchandises, le statut des commandes et leur préparation. Cela permet d’identifier de façon précoce les axes d’optimisation des processus et de l’entrepôt. Les collaborateurs au pilotage reçoivent proactivement des indications sur de possibles goulots d’étranglement.

LFS s’intègre sans problème dans l’infrastructure existante de Weleda et permet l’utilisation de processus standard et de mises à jour régulières tout comme la configuration aisée et le paramétrage par des utilisateurs clés. Des ajustements spécifiques aux clients ont été effectués pour garantir l’intégration optimale de matériels tels que les imprimantes, les scanners et les stations de travail et pour traiter les processus efficacement. Parallèlement, de nombreux règlements de bonnes pratiques doivent être pris en compte pour les experts des soins cosmétiques naturels. Toutes les exigences du système de gestion d’entrepôt ont été au préalable documentées, testées et validées suivant des critères stricts.
 

Un partenariat pour l’avenir

En plus de l’introduction réussie de LFS, le partenariat de tous les acteurs du projet est à mettre en valeur pour la suite du projet. « La coopération entre Weleda et EPG est marquée par une dynamique dans laquelle tous les acteurs travaillent étroitement et de façon constructive », déclarent Eugen Risto et Salvatore Trovato, chefs de projet LVS chez Weleda. « C’est un partenariat au sein duquel toutes les voix sont entendues et tous les membres travaillent avec cohérence à un objectif commun. Le professionnalisme et l’approche constructive permettent d’envisager positivement l’introduction prochaine du système sur le site allemand. »

Après l’introduction réussie à Arlesheim, il convient maintenant de transférer toute l’expérience collectée sur le campus logistique et son entrepôt de grande hauteur pour accueillir 17 200 palettes à Schwäbisch Gmünd en Allemagne. Il est prévu également d'introduire le système d’expédition internationale (ISS) d’EPG dont le logiciel d’envoi multitransporteur gère déjà parfaitement la logistique d’envoi au siège de Weleda. Par ailleurs, le compteur de flux de marchandises WCS doit être intégré pour gérer de façon efficace les éléments d’entrepôt automatisés et les technologies de manutention.