LFS de EPG garantiza un mejor flujo de material

Modernos jarrones, cuadros decorativos y muebles de alta calidad... La gama de artículos de GILDE incluye más de 25 000 artículos de los ámbitos de amueblamiento, regalos y decoración. En los dos almacenes centrales, el grupo asegura con 70 000 puestos de paletas la disponibilidad de las mercancías, prepara y distribuye productos de decoración y amueblamiento, y gestiona todo el flujo de mercancías a lo largo de la cadena de suministro. Además de la cumplimentación total, GILDE también se ocupa de la gestión especial de marca y del control de calidad. Cuando el especialista en accesorios para el hogar se enfrentó al desafío de abastecer a sus clientes desde varios almacenes, le hizo falta una gestión moderna de almacenes. «Previamente trabajamos en los dos almacenes con distintos sistemas de gestión de almacenes que no satisfacían las nuevas exigencias debido a la ausencia de una estructura modular. Por eso, nos hacía falta un sistema de ampliabilidad variable y que fuera sumamente resistente», dice el gerente de GILDE Alexander Yazdtchi.

LFS garantiza un flujo de material perfecto

El nuevo sistema de gestión de almacenes debía cumplir tanto los requisitos especiales del sector, como mejorar los procesos de GILDE en general. Con la introducción, la empresa apostó sobre todo en la unificación de los procesos, una automatización parcial, una modernización mediante índices de rendimiento, un aumento de la eficiencia y una moderna gestión Lean. Dado que, principalmente en lo que respecta a artículos de decoración, en Navidad y Semana Santa se producen picos estacionales y muchos productos en el almacén están sujetos por principio a una alta fluctuación de más del 50 %, para GILDE es fundamental garantizar en todo momento un flujo perfecto de material y la adaptación a los pedidos de los clientes. «Desde el principio nos convencieron los diferentes módulos y las programaciones especiales. Esto incluye sobre todo las amplias posibilidades de análisis de LFS en cuanto a las frecuencias de acceso y las vistas de ocupación de los distintos artículos, así como al índice de llenado del almacén y las listas de existencias. Además, el sistema de gestión de almacenes se implementó en un plazo de cinco meses», expresa Yazdtchi.

Gracias a LFS, GILDE solo necesita un almacén para los envíos

En una primera fase, el grupo GILDE introdujo LFS a finales de diciembre de 2020 en las empresas pertenecientes al grupo GILDE Handwerk Macrander GmbH & Co. KG y Fink GmbH & Co. KG. Las empresas enviaban las mercancías desde los dos almacenes de Bocholt. Un año más tarde, LFS también se implementó en HAKU Möbel GmbH & Co. KG, una empresa que es asimismo parte del grupo GILDE. Para ahorrar costes de envío, en la próxima fase se prevé volver a ejecutar el proceso de envíos del grupo desde un único almacén.

«Anteriormente, en la gestión de almacenes aún trabajábamos en parte con ayuda de papel. LFS nos permite ahora una mayor transparencia, un mejor flujo de material y una determinación más exacta de la ocupación del almacén», explica Yazdtchi.

Distintos tamaños y volúmenes de operación que representan un desafío

En el proceso de optimización, EPG debió considerar una serie de distintos factores. Además de los distintos tamaños y volúmenes de operación de los artículos, los diversos deseos de los clientes también revisten gran importancia en la logística de envíos. «EPG implementó rápidamente todos nuestros requisitos e integró LFS sin dificultad en nuestra infraestructura existente», dice Yazdtchi. Con éxito: desde la puesta en uso hace más de un año, el sistema de gestión de almacenes se ha consolidado en el grupo y ha convencido al personal. Tras la introducción de LFS, GILDE Handwerk aumentó la capacidad de envío en un 20 %. Además, la empresa pudo reducir significativamente los costes de envío e introducir nuevas vías de entrega de paquetes. En la primavera de este año, la empresa GILDE Logistik GmbH perteneciente al grupo también se sumará al sistema de gestión de almacenes LFS de EPG.