Elektrokoncern důvěřuje v oblasti vedení skladu společnosti EPG

Pro své skladovací a distribuční centrum v obci Saarunion o velikosti 10 000 čtverečních metrů, s více jak 7 500 různými dostupnými produkty, potřebovala společnost Schneider spolehlivý systém správy skladu, který by poskytoval spolehlivé dodávky jak místním prodejnám, tak i dalším zákazníkům - a to vždy ve správném množství a ve správném okamžiku. Faktor týkající se překládky zboží je ve skladu v Saarunion opravdu vysoký: Denně opustí areál přibližně 30 nákladních automobilů naložených celkem 30 000 tunami zboží a 15 000 paletami.

Flexibilita systému LFS je pro společnost Schneider jasnou konkurenční výhodou

Poté, co se společnost Schneider Electric rozhodla pro systém řízení skladů LFS společnosti EPG byly pro Schneider Electric při zavádění daného systému důležité především tyto aspekty: včasné dodávky zákazníkům, vyvarování se nedostatků zboží a vysoká míra flexibility. Dosavadní systém Warehouse Management System (WMS) již nevyhovoval z hlediska požadavků dynamického dodacího řetězce, a kromě toho trpěl i četnými výpadky a poruchami: Poskytovaná data byla stále méně spolehlivá. Flexibilní a vysoce moderní systém LFS by měl lépe odpovídat specifickým požadavkům a také lepší přípravě společnosti na budoucí výzvy. Schneider Electric sledovala při zavádění LFS jasný cíl, ještě efektivněji a spolehlivěji uspořádat plánování a řízení toků jednotlivých materiálů. Dále měly být řízeny pohyby všech manuálních a automatických logistických zařízení aktivním způsobem se stoprocentní bezpečností a transparentností. „Od samého počátku jsme byli přesvědčeni o výhodách v rámci flexibility systému LFS, které vyplývají z jeho četných funkcí“, říká Kevin Cartolano, department operation manager Schneider v obci Saarunion.

Během pouhých třech měsíců zvýšení o 15 procent kapacity v oblasti logistiky

Implementace systému proběhla zcela bez problémů a bez prostojů ve skladu. Během pouhých 18 měsíců se týmu EPG v úzké spolupráci s firmou Schneider Electric podařila realizace celého projektu. Od té doby je toto skladové a distribuční centrum schopno, řešit jednotlivé procesy výrazně efektivněji. Kapacity v oblasti logistiky se přitom zvýšily o celých 15 procent. Během pouhých třech měsíců bylo centrum schopno, překonat své minulé výkonové ukazatele. Pro společnost Schneider je velkou výhodou před konkurencí především flexibilita na míru vytvořeného LFS. „LFS je nastaveno tak, aby mohli naši zaměstnanci transparentním způsobem spravovat veškeré zakázky a zasahovat kdykoliv do jednotlivých postupů a procesů a sami je měnit“, vysvětluje Cartolano. Department operation manager chválí také modul spravování etiket: „Ten nám umožňuje, zajišťovat tisk přímo přes LFS. A to má výhodu, že můžeme integrovat nové objednávky okamžitě bez jakýchkoliv prostojů. Současně nám funkce správy tisku umožňuje hlavní využití - spravovat jednotlivé tiskárny.“ Pomocí modulárního LFS může firma Schneider nabízet různé řešení zásilek, a to jak pro lokální zásilková centra, tak i pro jednotlivé zákazníky.

Zavedení usnadnilo uživatelsky přívětivé prostředí

Uživatelsky přívětivé prostředí systému usnadnilo vedoucím pracovníkům a zaměstnancům manipulaci a zapracování se do daného systému. Systém je možné zobrazovat na různých platformách, jako jsou tablety, terminály, notebooky a stolní počítače a je tedy možné ho, dle potřeby využívat v celém skladu. „Kvalita a komunikační rychlost při jednání se zaškoleným a odborným servisním personálem společnosti EPG, byly opravdu příkladné. Těšíme se na další spolupráci se společností EPG v rámci budoucím modernizačních projektů“, doplňuje Cartolano.