Lépe využívat synergie.

Ve skladech o rozloze celkem 45.000 čtverečních metrů uchovává městský energetický závod města Mnichova více než 30.000 různých artiklů: V centrálních skladovacích lokalitách SWM se nachází kromě jiné díly pro teplárny, elektrické dodávky, telekomunikaci a artikly jako podvozky a speciální šroubováky pro oblast dopravy. K tomu patří také další malá stanoviště po celém městě. Systém správy skladu využívala SWM doposud pouze v několika samostatných lokalitách. Vypořádat se se stále rostoucími požadavky využitím vlastního programování bylo čím dál tím složitější: Správa skladu byla omezena na příslušnou lokalitu a kapacity ostatních skladů nebylo možné vidět. Připojit další lokality do systému by bylo spojeno s náročným programovacím projektem, a proto byl tento krok většinou zamítnutý a stavy skladů byly nadále řízeny přes SAP. Pokud bylo nutné provést změnu v nějakém procesu, bylo to také velmi náročné na čas a náklady. Navíc se vyskladování provádělo stále na papíře. A protože právě vypršela smlouva na podporu starého systému, rozhodl se nakonec městský energetický závod města Mnichova pro změnu. Cílem bylo zavést profesionální a flexibilní standardní software, pomocí kterého lze řídit procesy pro všechny oblasti.

Pružný a s osvědčenou funkcionalitou

„Po vyhlášení veřejné soutěže jsme se rozhodli pro EPG | LFS, protože tento systém nejlépe vyhovoval našim odborným a technickým požadavkům“, popisuje Tobias Winkelmeier, odborný vedoucí divize logistiky u Stadtwerke München. „Přesvědčila nás především flexibilita modelu licencí: S využitím pouze jedné licence bylo možné propojit několik lokalit.“ Toto řešení se navíc vyznačovalo velkým rozsahem funkcí a skutečností, že EPG dokázala pomocí řadičů toku materiálu EPG | MFC poskytnou také moderní řídicí systém pro dopravní techniku, který jsme potřebovali pro automatický sklad s vysokými regály a s malými součástkami.

Přechod na nový systém řízení skladu probíhal za chodu. Přitom bylo nutné provést migraci velkého množství dat a různá přizpůsobení na specifickém systému SAP. Přesto to od ukončení programování do spuštění systému trvalo pouhých pět měsíců. I zákazník reaguje s nadšením: „Ve dvou lokalitách jsme nahradili zastaralý systém, v jedné lokalitě jsme zavedli poprvé systém řízení skladu a změnili také řízení dopravní techniky – a to vše během velmi krátké doby“, říká Winkelmeier.

Od zavedení EPG | LFS se procesy ve skladu podstatně zlepšily. Výhody vidí Winkelmeier především v získané transparentnosti: „Nyní máme za použití jednoho systému přehled nad 66.000 skladovacími místy v různých lokalitách a můžeme lépe regulovat vytížení skladu.“ Také doba zpracování zakázek se nyní vyhodnocuje stisknutím tlačítka, čímž dokážeme rychle zjistit potenciály pro optimalizaci. Výhodou jsou také informace z historie skladu a o četnosti skladování jednotlivých artiklů. Nové fotografie artiklů usnadňují práci především při vyskladování. „Výhody moderního a jednotného systému řízení skladu jsou patrné na první pohled. V dlouhodobější perspektivě bychom chtěli systém zavést v celém koncernu, abychom tak dokázali zvyšovat naši efektivitu.“